山东无纺布SMS在生产工艺中,按照一般的分类方法,可分为在线复合、线外复合两种工艺路线。但是现在又有一种新的复合方法,即在熔喷线上采用热轧方法对纺粘及熔喷进行复合,因为此种方法既有与在线复合、线外复合相同的特点,又有区别与在线复合、线外复合的特点,因此建议对SMS山东无纺布的分类基本上分为在线复合、线外复合和熔喷线热轧复合三大类别。下面就这三种工艺进行探讨。
在线复合工艺
在线复合工艺定义
在线复合是SMS山东无纺布复合可以通过在同一条生产线上的纺粘和熔喷设备来实现的,既所谓的一步法SMS山东无纺布(在线复合)。SMS山东无纺布均铺在一条运动的网帘上,形成纺粘、熔喷、纺粘的复合纤维层,然后经过热轧机进行热粘合,经过卷绕机形成SMS山东无纺布非织造布。
SMS山东无纺布充分利用了纺粘、熔喷两种技术的优势,纺粘层增加了产品的强-力及耐磨性,弥补熔喷布强度低的弱点,熔喷的纺丝纤维达到1～4μm,可以提高产品的均匀性及阻隔性能,可以弥补纺粘法非织造布均匀性较差的缺陷。
在线复合工艺的优点
一步法在线复合工艺生产SMS山东无纺布具有以下几个优点。
(1)可以根据产品的性能要求,灵活调整纺粘层及熔喷层的结构比例,以便保证在较高的抗静水压的情况下,产品具有良好的透气性;
(2)由于可以灵活调整纺粘层及熔喷层的结构比例,在激烈的市场竞争中,有利于降低成本,占据有利的位置;
(3)可以生产克重很小的产品,例如可以生产10g/m2左右的SMS山东无纺布产品;
(4)产品具有良好的均匀性,外观整体感好;
(5)手感柔软,如果采用细旦S,则生产出来的SMS山东无纺布手感更加柔软,舒-适性更佳;
(6)产品具有较高的抗静水压及过滤性能,特别适合于医疗卫生方面的应用;
(7)生产速度高,产量大,例如莱芬提供的SM-MMS生产线,产量为18000t/a,机械速度可达600m/min;
(8)适合于大的定单,在线复合的优势得到充分的发挥。
在线复合工艺的缺点
在线复合工艺也有其弱点,主要有以下几个方面。
(1)投资大,1条SMMS生产线投资在2亿元人民币左右;
(2)建设周期长,设备制造时间长,1条SMMS生产线设备制造周期大约在10个月左右,而安装及调试则需要10个多月的时间,基本上可以这样讲,上一条在线复合SMS山东无纺布生产线需要近两年的时间;
(3)在线复合的产品基本上定型于薄型产品,克重大约在10～70g/m2,如果要生产厚型产品,则要加大M的克重,这样就要牺牲S的产量。例如在线SMXS生产线,由于熔喷的产量较纺粘产量相差过多,生产线主要适宜于生产熔喷含量只有2～3g/m2的产品,从而限制了整条生产线运转速度的提高。如果生产熔喷层更厚的产品,生产速度更要大幅度降低。因此在原来的X位增加了1个熔喷头,形成了SMMS生产线,提高了生产速度,使产量由原来的9000t/a提高到12000t/a,增加了企业的经济效益。增加熔喷纺丝头是解决产量匹配的办法,但SMMS或多M排列会增-大投资成本,同时使生产线更缺乏生产灵活性。这对于我国的纺粘法非织造布现状及产品市场多领域的特点,存在很大矛盾。
(4)由于S和M使用的原料不一样,喷丝孔的直径及长径比不一样,这样在生产中,由于熔喷头容易堵塞而更换频率明显高于纺粘工艺,生产有色布时堵孔现象更加严重,并且会造成S及M模头不能同时间更换,对正常生产造成很大的影响。特别是生产深颜色SMS山东无纺布产品时,此现象更加严重,这样就迫使生产厂家对熔喷原料要求特别严格。
(5)在线复合SMS山东无纺布生产线,熔喷模头与成网机之间的距离可以进行调整,但是成网机的网帘与熔喷模头的角度不能进行调节,影响到SMS山东无纺布产品的透气性及均匀性的调节。
(6)在线复合SMS山东无纺布生产线,因纺丝模头多,因此在生产转换颜色时,会造成较多的过渡布产生,不利于企业降低成本,提高经济效益。
(7)在线复合生产线特别适合于大的生产定单,对于小的生产定单则很难适应。
